Az autó lökhárítója az autó egyik nagyobb tartozéka, három fő funkciója van: biztonság, funkcionalitás és dekoráció.
Az autó lökhárítójának könnyű súlyának három fő módja van: könnyű anyag, szerkezetoptimalizálás és gyártási folyamat innováció.Az anyag könnyű súlya általában az eredeti anyagok cseréjét jelenti bizonyos feltételek mellett, például műanyagot acélhoz;a lökhárító könnyű szerkezetének optimalizálása elsősorban vékonyfalú technológiával rendelkezik;az új gyártási folyamat mikrohabos anyagból és gázkiegészítő fröccsöntésből és egyéb új technológiákból áll.
A műanyag lökhárító anyagának kiválasztása A műanyagot a könnyű minőség, a jó használati teljesítmény, az egyszerű gyártás, a korrózióállóság, az ütésállóság, a tervezési szabadság és egyéb jellemzők miatt széles körben használják az autóiparban, és egyre több az autóipari anyagokban.Az autókon felhasznált műanyag mennyisége az egyik kritérium lett az ország autóiparának fejlettségi szintjének mérésére.Jelenleg a fejlett országokban a műanyag felhasználásra szánt autók tömege elérte a 200 kg-ot, ami a jármű minőségének körülbelül 20%-át teszi ki.
A műanyagot a kínai autóiparban viszonylag későn alkalmazzák, a műanyag mennyisége a gazdasági autókban csak 50-60 kg, az idősebb autók tömege 60-80 kg, egyes autók elérhetik a 100 kg-ot, Kína a közepes méretű teherautók gyártásában, minden autó kb. 50 kg műanyag.Minden autó az autó tömegének 5-10 százalékához műanyagot használ fel.
A lökhárító anyagok általában a következő követelményekkel rendelkeznek: jó ütésállóság, jó időjárásállóság.Jó festék rögzítési képesség, jó folyékonyság, jó feldolgozási teljesítmény, alacsony ár.Ennek megfelelően a PP osztályú anyagok kétségtelenül jobb költséghatékony választás.A PP anyag egyfajta általános műanyag, jó teljesítménnyel, de maga a PP alacsony hőmérsékleten és ütésállósággal rendelkezik, nem kopásálló, könnyen öregszik és rossz a méretstabilitás, ezért a módosított PP-t általában autó lökhárító-gyártási anyagaként használják.Jelenleg az autóipari lökhárító polipropilén speciális anyagai általában PP, mint fő anyag, és keverés és feldolgozás után bizonyos arányban gumit vagy elasztomert, szervetlen töltőanyagot, színes anyarészecskéket, adalékanyagokat és egyéb anyagokat adnak hozzá.
Könnyen előidézhető vetemedés deformáció, ami a belső feszültségleadás eredménye.A vékonyfalú lökhárítók belső feszültségeket okoznak a fröccsöntés különböző szakaszaiban.
Általában elsősorban az orientációs feszültséget, a termikus feszültséget és a penészoldó feszültséget tartalmazza.Az orientációs feszültség az a belső vonzás, amelyet az olvadékban lévő szálak, makromolekuláris láncok vagy láncszakaszok egy bizonyos irányba történő orientációja okoz, és az elégtelen relaxáció okozza.Az orientáció a termék vastagságától, az olvadék hőmérsékletétől, a forma hőmérsékletétől, a befecskendezési nyomástól és a nyomástartási időtől függ.Minél nagyobb a vastagság, annál alacsonyabb a tájolás;minél magasabb az olvadási hőmérséklet, annál alacsonyabb az orientáció, annál alacsonyabb az orientáció;minél nagyobb a befecskendezési nyomás, annál nagyobb az orientáció;minél hosszabb a nyomástartási idő, annál jobb az orientáció.
A hőfeszültség a forma magas hőmérsékletének és a forma alacsonyabb hőmérsékletének, valamint az olvadék gyorsabb lehűlésének köszönhető a formaüreghez közeli területen.A kioldó feszültség főként a forma elégtelen szilárdságából és merevségéből, a fröccsöntési nyomás és a felső teljesítmény hatására kialakuló rugalmas deformációból, valamint a termék termék ésszerűtlen elosztásából adódik.A lökhárító vékony fala is nehéz lehet.Mivel a falvastagság-mérő kicsi és kicsi a zsugorodása, a termék szorosan tapad a formához;a nyomástartási idő szabályozása nehézkes, a vékony falvastagság és a vasalás könnyen sérül.A forma normál kinyitásához a fecskendőnek elegendő szerszámnyitó erőt kell biztosítania, aminek képesnek kell lennie leküzdeni a forma kinyitásával járó ellenállást.
A formanyitás során számos akadályt le kell küzdeni
Először is le kell győzni a közvetlen nyitóerőt.A forma kinyitásakor a műanyag a nyitási iránnyal párhuzamosan bizonyos tapadási erővel rendelkezik, ami a műanyag részek lehűlésének köszönhető, amikor a forma hűtése nem elegendő, és a típusú üreg rugalmas tágulása nem áll vissza teljesen.Ennek a tapadási erőnek a mérete összefügg a műanyag jellegével, a forma felületi minőségével, a forma dőlésszögével stb. Ezen kívül le kell győzni a közvetett formanyitási ellenállást, vagyis a motoros oldalt magkivonási folyamat.Szükséges továbbá a formamozgató sablon és a tevékenységsablon mozgása által okozott súrlódási ellenállás leküzdése.Ekkor le kell győzni az üreg részvételi nyomását, amikor az üreg nyomása nem lehet egyenlő a légköri nyomással, és az üregben lévő nyomás nem egyenlő a külső nyomással.
A fenti két fő probléma megoldása érdekében a formatervezést megfelelően javítani kell.Válassza ki a megfelelő formaanyagot a forma hőszilárdságának és kopásállóságának javítása érdekében.A formaszerkezet ésszerű tervezése és gyártása, megfelelően növeli a nyomólemez és a középső alátétlemez vastagságát, javítja a forma merevségét, csökkenti a forma rugalmas deformációját.Javítsa a magkihúzó mechanizmus és a mozgásrendszer gyártási és koordinációs pontosságát, csökkentse a típusüreg, a mag és a domború modul alkatrészeinek felületi érdességét, és csökkentse a formakioldó erőt.Nagyobb tervezési és illesztési pontosság esetén az összekötő eszközt általában a szerszámmag és a szerszámüreg viszonylagos elmozdulásának megakadályozására használják.Az öntési rendszert megfelelően kell megtervezni, és az áramlási csatorna kialakításának túl kell használnia a műanyag részeket a vastagabb területekről a vékonyabb területekre az injektálás során.Elegendő kipufogónyílásra is szükség lesz.A befecskendezési folyamat szempontjából minimalizálni kell a műanyag részek belső feszültségét, csökkenteni kell a befecskendezési sebességet és a hűtési sebességet.Az olvadékhőmérséklet és a formahőmérséklet emelése ezért lazításra van szükség.Ésszerű befecskendezési nyomás, nyomástartási idő és hűtési idő is szükséges. A Huangyan Leiao Molding Co., Ltd. a Huangyan kerületi penészvárosban, Taizhouban, Taizhou tartományban található, amely „a kínai penész szülővárosa”.A cég főként fröccsöntő szerszámok gyártásával foglalkozik, sok éves penész tapasztalattal rendelkezik, elsősorban palackembrió penész, PET áruforma, palackkupak forma, autó belső és külső dekorációs forma gyártása és feldolgozása… … A tűszelepben a forrócsatornás fröccsöntőben A penészrendszer saját egyedi tervezési és feldolgozási technológiával rendelkezik, amely az „Integrity Management” koncepcióján alapul, a hazai és külföldi ügyfelekkel hosszú távú jó együttműködési kapcsolatok kialakítása érdekében, úgy gondolom, hogy a Leiao méltó lesz a bizalomra a szövetkezetben vállalkozás.
Feladás időpontja: 2022.11.03