A műanyag fröccsöntés munkakörülményei a következők:
1. Kopásállóság
Ha a nyersdarab plasztikusan deformálódik a fröccsöntő forma üregében, akkor az üreg felülete mentén áramlik és csúszik, súlyos súrlódást okozva az üreg felülete és a nyersdarab között, ami a fröccsöntő forma kopás miatti meghibásodását eredményezi. .Ezért az anyag kopásállósága a fröccsöntő forma egyik alapvető és fontos tulajdonsága.A kopásállóságot befolyásoló fő tényező a keménység.Általánosságban elmondható, hogy minél nagyobb a fröccsöntő szerszám részei keménysége, annál kisebb a kopás mértéke és annál jobb a kopásállóság.Ezenkívül a kopásállóság összefügg a karbidok típusával, mennyiségével, alakjával, méretével és eloszlásával az anyagban.
2. Hő- és hidegfáradásállóság
Néhány kínai műanyag fröccsöntő beszállító
a munkafolyamat során ismétlődő melegítés és hűtés állapotában vannak, aminek következtében az üreg felülete feszültségnek, nyomásnak és igénybevételnek van kitéve, ami felületi repedést és leválást okoz, növeli a súrlódást, akadályozza a képlékeny deformációt és csökkenti a méretet.pontosság, ami a fröccsöntő forma meghibásodását eredményezi.A meleg- és hidegfáradás a melegen végzett fröccsöntő szerszámok meghibásodásának egyik fő formája.Az ilyen típusú fröccsöntő szerszámoknak nagy ellenállással kell rendelkezniük a hideg- és hőfáradás ellen.
3. Korrózióállóság
Amikor egyes fröccsöntő szerszámok, például műanyag formák működnek, a műanyagban lévő klór, fluor és egyéb elemek miatt az erős korrozív gázok, mint a HCI és a HF, hevítés után lebomlanak, ami erodálja a fröccsöntő forma üregének felületét, megnövekszik. felületi érdessége, és súlyosbítja a kopást.érvénytelen.
4. Erős szívósság
A fröccsöntő szerszámok munkakörülményei többsége nagyon kemény, és egyesek gyakran nagy ütési terheléstől szenvednek, ami rideg törést eredményez.A fröccsöntő szerszám részei működés közbeni hirtelen törékenységének elkerülése érdekében a fröccsöntő szerszámnak nagy szilárdságúnak és szívósnak kell lennie.A fröccsöntő szerszám szívóssága elsősorban az anyag széntartalmától, szemcseméretétől és szervezeti állapotától függ.
5. Fáradási törési teljesítmény
A fröccsöntő öntőforma munkafolyamata során gyakran okoznak fáradási törést a ciklikus igénybevétel hosszú távú hatásai.Formái közé tartozik a kisenergiájú többszörös ütési kifáradásos törés, a húzófáradásos törés, az érintkezési kifáradásos törés és a hajlítási fáradásos törés.A fröccsöntő öntőforma kifáradási törési teljesítménye elsősorban a szilárdságától, szívósságától, keménységétől és az anyagban lévő zárványok mennyiségétől függ.
6. Magas hőmérsékletű teljesítmény
Ha a fröccsöntő szerszám munkahőmérséklete magas, a keménység és a szilárdság csökken, ami a fröccsöntő forma korai elhasználódását vagy plasztikus deformációját és meghibásodását eredményezi.Ezért a fröccsöntő öntőforma anyagának magas hőállóságúnak kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy a fröccsöntő szerszám nagy keménységgel és szilárdsággal rendelkezzen a munkahőmérsékleten.
Feladás időpontja: 2023.08.08